Защита и окраска каменных фасадов
Окраска фасадов зданий – важный завершающий этап в строительстве и ремонте. Окрасочные работы требуют значительных капиталовложений, поэтому они должны быть тщательно спланированы и качественно выполнены. При этом первостепенное значение имеет правильный выбор фасадной
краски, которая должна защищать фасад от разрушающего воздействия атмосферы на длительный период. Выбор краски всегда определяется защитными свойствами, которые она должна выполнять. Эстетичность является дополнительным фактором. Выбор краски только на основе эстетических достоинств приводит к риску выбора материала, качество которого не отвечает требованиям подложки. В результате подложка повреждается, иногда даже в течение короткого периода.
1. Атмосферные воздействия, которым подвергаются каменные фасады
Основная причина повреждений каменных фасадов – это чрезмерная влажность подложки и воздействие воды.
Проблема минерального основания – пористость. Через поры влага проникает в конструкцию в виде водяного пара и воды, сообщая подложке чрезмерную влажность. При низких температурах (что в России не редкость) вода замерзает, увеличиваясь в объеме, и это приводит к повреждению подложки и покрытия.
Под воздействием воды ухудшаются строительно-технические свойства каменной подложки, и поэтому снижается долговечность строительных элементов. Составные части строительного материала растворяются, и снижается механическая прочность фасада.
Из-за перемещения воды с растворенными в ней солями внутри строительной конструкции происходит вынос солей на поверхность фасада и образование высолов (белые или, в некоторых случаях, цветные налеты), в результате ухудшается адгезия краски к подложке и декоративный вид здания. При кристаллизации солей внутри строительного материала создается давление, которое разрушает фасад. Замерзающая в порах и капиллярах вода также способствует его разрушению. Ну и, кроме того, при намокании фасада ухудшаются его теплоизоляционные свойства.
На влагосодержание фасада влияют дождь, водяной пар снаружи и внутри здания, влага почвы, конструкционная влажность, которая осталась в фасаде после завершения строительных работ, гигроскопическая влажность из-за наличия в фасадной кладке солей, которые очень сильно поглощают
воду, а также неправильно смонтированные водосточные желоба.
УФ-излучение вызывает фотохимическое старение л/к покрытия, проявляющееся в изменении его цвета и мелении. Нагрев фасада здания за счет солнечного излучения интенсифицирует испарение воды из конструкции, значительно увеличивая нагрузку на покрытие.
грязь, пыль, жировые загрязнения, кислотные дожди, промышленные выбросы в атмосферу разрушают подложку и создают условия для развития микроорганизмов в трещинах и на поверхности фасадов, что приводит к биоповреждению конструкции.
Углекислый газ сО2 воздуха вызывает коррозию бетонных элементов, что приводит к разрушению самой бетонной конструкции.
2. Требования, которые предъявляются к фасадному покрытию
Фасадные краски должны выдерживать мороз, жару, дождь, снег. При этом л/к покрытие не должно пропускать воду в строительную конструкцию, т.е. быть водостойким, но в то же время, покрытие должно «дышать», пропуская влагу в виде водяных паров изнутри здания наружу, т.е. обладать паропроницаемостью.
Покрытие должно быть стойким к УФ-излучению и выполнять эстетические функции, т.к. фасад определяет внешний вид здания. Для создания красивых цветовых решений на фасадах, краска должна колероваться во множество оттенков, которые не должны изменять свой цвет в течение длительного времени.
Цвет л/к покрытия выбирается архитекторами таким образом, чтобы строение органично вошло в городской пейзаж и сохраняло свои декоративные свойства как можно дольше. Так, например, применение насыщенных темных тонов приводит к преждевременному выцветанию и выщелачиванию покрытий. Как показывает опыт, фасады предпочтительно окрашивать в мягкие пастельные тона.
Паропроницаемость
Паропроницаемость – способность ЛКП свободно пропускать через себя водяной пар, т.е. образовывать «дышащую» пленку. В зависимости от этого показателя все лакокрасочные материалы можно условно разделить на несколько групп.
К первому классу относятся краски, обладающие самой высокой паропроницаемостью. Это неорганические краски, такие как известковые и силикатные, а также краски на силиконовой эмульсии.
Ко второму классу относятся краски, обладающие хорошей паропроницаемостью, достаточной для каменных фасадов. Это дисперсионные краски, такие как акрилатные и силикономодифицированные.
К третьему классу относятся краски с ограниченной паропроницаемостью. Это алкидные краски.
И, наконец, четвертый класс составляют полиуретановые краски, образующие плотные покрытия. Материалы, относящиеся к третьему и четвертому классу, не используются для окраски минеральных поверхностей, т.к. они образуют плотные непаропроницаемые пленки. Также на паропроницаемость покрытия влияет количество связующего в краске. С повышением содержания связующего формируется более плотная пленка с низкой паропроницаемостью.
Водостойкость
Для фасадных красок помимо паропроницаемости важно еще и хорошие водоотталкивающие свойства.
Баланс между оптимальной паропроницаемостью и оптимальными водоотталкивающими свойствами и определяет защитные свойства покрытия. По показателю водостойкости или водопоглощению лакокрасочные материалы тоже подразделяются на несколько групп.
Первую группу составляют водонепроницаемые краски с очень высокими водоотталкивающими свойствами, такие как силиконовые.
Вторую группу составляют краски с водоотталкивающими свойствами, такие как акрилатные.
Силикатные краски относятся к группе красок с водосдерживающими свойствами, известковые краски образуют группу водопроницаемых красок.
Щелочестойкость
Фасадные краски должны быть щелочестойкими. Бетонные стены имеют щелочную природу. Оштукатуренные поверхности могут иметь еще более сильную щелочность. Кирпич непосредственно близок к нейтральной среде, но цементный раствор, его скрепляющий, также имеет высокие значения рН (показатель щелочности или кислотности среды).
С течением времени (обычно от нескольких месяцев до года) поверхностное содержание щелочей в штукатурке или бетоне снижается в результате реакции с углекислым газом, содержащимся в воздухе. Но, как правило, нет возможности ждать год, да и до нейтральной среды рН стены не упадет.
Этот фактор следует учитывать при выборе красок. Например, масляные и алкидные краски подвержены щелочному разрушению, в связи с чем их не следует наносить непосредственно на свежую штукатурку или бетон. Щелочность поверхности может привести к разложению связующего. Это вызывает изменение цвета и даже разрушение лакокрасочного покрытия.
Защита от углекислого газа СО2. Процесс карбонизации
сО2 необходим для отверждения штукатурки, но бетонные поверхности от него надо защищать.
Изначально бетон имеет высокую щелочность рН=14. Это так называемая «пассивная защита», которая предохраняет железную арматуру от коррозии. При взаимодействии с СО2 воздуха во влажной среде щелочность бетона падает до рН=8,5-9,5, и арматура начинает ржаветь, т.е. начинается процесс коррозии.
Так как ржавчина приводит к увеличению объема стали, то бетон, окружающий эту ржавеющую сталь, находится под большим давлением, что приводит к его разрушению. В результате образуются трещины, через которые вода проникает в бетон и еще больше усиливает процесс коррозии.
Поэтому очень важно, чтобы бетон поддерживался сухим.
Стойкость к УФ-излучению
Фасадные краски должны не только выполнять защитную функцию, но и окрашивать поверхность в заданный цвет.
Пигменты, окрашивающие пленку краски, подразделяются на органические и неорганические.
Двуокись титана TiO2, зеленая окись хрома и различные железоокисные пигменты являются типичными неорганическими пигментами. Они обладают большей устойчивостью к УФ-излучению, чем органические, и большей укрывистостью. При помощи органических пигментов получают, как правило, более яркие и насыщенные цвета.
Их стойкость к УФ-излучению разная. Одни пигменты его выдерживают, а другие – нет. Обычно краски на основе только органических пигментов имеют меньшую укрывистость. При окраске фасадов это существенно ограничивает применение красок с органическими пигментами.
В высококачественных фасадных красках применяются самые светостойкие, (в основном, природные и синтетические) неорганические пигменты.
Поэтому фасадные покрытия «спокойных» цветов служат дольше и практически не меняют цвет.
3. Типы пленкообразователей для фасадных красок
Решающее значение для свойств краски имеет тип пленкообразователя, который может быть органическим (алкидным, акриловым, силиконовым) или неорганическим (силикатным, известковым, цементно-содержащим).
Акриловые краски
Важным свойством акриловых красок является низкая проницаемость покрытия для СО2, поэтому они успешно защищают от коррозии армированный бетон.
Акриловые краски можно наносить на щелочные основания (бетон, штукатурка и др.) не ранее, чем через 30 дней после окончания работ по их устройству. Для более ранней окраски можно применять только силиконовые краски!
Акриловые краски образуют достаточно эластичное покрытие и способны перекрывать трещины в основании шириной до 1 мм.
Технологические и эксплуатационные свойства фасадного покрытия зависят от содержания связующего. В достаточно качественных красках содержание связующего составляет не менее 15 % об., а в красках наиболее высокого класса доходит до 40 % и более. Но в то же время надо иметь в виду, что чем выше процент связующего, тем ниже паропроницаемость покрытия. Другой очень важный показатель – сухой остаток - для качественных акриловых красок он должен быть не менее 40–45% об.
Силикатные краски
Силикатные краски относятся к минеральным краскам, связующим в которых является жидкое калийное стекло.
Силикатная краска сцепляется с поверхностью в результате двухступенчатой химической реакции. На первой стадии связующее реагирует с углекислым газом СО2 воздуха, образуя силикагель. На второй стадии силикагель посредством химической реакции сцепляется с каменным основанием.
Для выравнивания впитывающей способности основания под силикатную краску применяют силикатную грунтовку также на основе жидкого калийного стекла.
Силикатные краски содержат 5–10 % щелочи, поэтому работа с ними требует соблюдения техники безопасности.
Силикатные краски применяются исключительно для окраски минеральных поверхностей, например, минеральных штукатурок, а также для поверхностей ранее окрашенных известковой, цементной или силикатной краской.
Полимерные материалы препятствуют сцеплению жидкого калийного стекла с основанием и, следовательно, ухудшают адгезию силикатной краски. Поэтому поверхности, окрашенные акриловыми или алкидными красками, предварительно очищают от следов ранее нанесенных покрытий.
Большинство полимерных красок также трудно совместимы с силикатными красками, поэтому здания, окрашенные силикатными красками, перекрасить другими красками чрезвычайно трудно.
Силикатные краски можно колеровать специальными щелочестойкими пигментами, поэтому их цветовая гамма ограничена.
По сравнению с акриловыми красками силикатные краски менее эластичны и не перекрывают мелких трещин в основании.
Силикатные краски менее водостойки, поэтому во время дождей могут пропускать воду внутрь стен. Однако они обладают настолько высокой паропроницаемостью, что после дождя вода очень быстро испаряется из стен.
Благодаря высокой паропроницаемости, силикатными красками очень часто окрашивают здания старой постройки, стены которых плохо защищены от поднятия грунтовых вод. Силикатными красками окрашивают также стены, которые подвергаются усиленному воздействию влаги изнутри здания.
Силиконовые краски
Силиконовые краски – это краски, связующим в которых являются эмульгированные силиконовые смолы. Они относятся к краскам последнего поколения, сочетая в себе лучшие свойства акриловых и силикатных красок. Это касается паропроницаемости, которая у силиконовых красок примерно такая же, как у силикатных. Однако, в отличие от силикатных красок, они образуют несмачиваемую водой поверхность, с которой дождевая вода скатывается каплями, не промачивая основание.
Пленка, образуемая силиконовыми красками, не вызывает поверхностных напряжений в подложке, что особенно важно при окраске оштукатуренных поверхностей.
В отличие от акриловых полимеров, силиконовые смолы не термопластичны, т.е. не размягчаются при повышении температуры.
В сочетании с высокими водоотталкивающими свойствами это означает, что поверхность, окрашенная силиконовыми красками, практически не загрязняется.
Силиконовые краски хорошо пропускают не только пар, но и углекислый газ СО2, что очень важно при отверждении штукатурки. При применении силиконовых красок углекислый газ СО2 воздуха не вызывает коррозию бетонных элементов, т.к. поверхность защищена от влаги.
Силиконовые краски подходят практически для всех видов минеральных поверхностей.
Силиконовые краски обладают высокой эластичностью – они могут перекрывать трещины в основании шириной до 2 мм.
Важнейшим отличием силиконовых красок от акриловых является их устойчивость к щелочам.
Силиконовые краски могут наноситься на щелочные основания уже через 48 ч.
Работа с силиконовыми красками практически не требует мер предосторожности – в отличие от силикатных красок они химически не агрессивны.
Силиконовые смолы хорошо смешиваются с акриловыми сополимерами, поэтому силиконовые смолы часто добавляют в состав акриловых красок для улучшения свойств. Однако наиболее высокими потребительскими свойствами обладают краски на основе чистых силиконовых смол.
4. Виды каменных фасадов
При выборе фасадных красок важно знать не только виды атмосферных воздействий, которым подвергаются каменные фасады, но также их совместимость с тем или иным типом поверхности.
Говоря о каменных поверхностях, мы имеем в виду бетонные, оштукатуренные, кирпичные, минерало-волокнистые и поверхности из природного камня. Самые распространенные основания под окраску – это бетонные и оштукатуренные, т.к. природный камень и кирпич, как правило, не окрашиваются.
4.1. Оштукатуренные фасады
Штукатурка фасадов имеет следующее назначение:
- образует однородное покрытие, которое выравнивает небольшие неровности на кирпичной, каменной, бетонной, бревенчатой, дощатой и других поверхностях;
- защищает структуру подложки от атмосферных и механических нагрузок;
- придает фасаду поверхность, которую можно свободно окрашивать.
Состав штукатурки
Штукатурный раствор состоит из песка, воды и связующего. Связующим может быть известь, цемент или их смесь. Задача связующего состоит в том, чтобы связать песчинки в одну сплошную твердую массу и скрепить эту массу с поверхностью. Вода обеспечивает необходимую вязкость и ускоряет процесс отверждения связующего.
В штукатурке, в качестве связующего, может применяться гашеная известь, цемент или их смесь.
Известь получают обжигом природных карбонатных пород при температуре 1000оС, а потом гасят образующуюся негашеную известь водой.
Отверждение извести происходит под воздействием влаги и углекислого газа в результате химической реакции карбонизации.
Цемент, в качестве связующего, отверждается под воздействием воды.
Поэтому для достижения достаточной твердости штукатурки поверхность необходимо увлажнять как во время работ, так и после этого!
Важнейшим качеством рекомендуемой краски для оштукатуренных поверхностей является ее паропроницаемость. В случае, если фасад окрашен краской с недостаточной паропроницаемостью, штукатурка повредится в течение всего нескольких лет под воздействием морозов. Чем больше содержание извести в штукатурке, тем выше должна быть паропроницаемость («дышимость») краски.
типы штукатурок (в зависимости от связующего).
В зависимости от типа связующего штукатурки делят на:
- известковые;
- известково-цементные;
- цементно-известковые и цементные.
Известковые штукатурки не содержат цемента, и поэтому являются самыми пористыми и самыми слабыми. Они преобладают на фасадах исторических зданий, поскольку широко применялись с 18-го по начало 20 века. Для их окраски применяют известковые и силикатные краски.
Известково-цементные штукатурки представляют собой смесь извести, цемента и песка. Цемент придает твердость, а известь – эластичность и пористость, позволяющую подложке «дышать». Чем больше цемента в штукатурке, тем прочнее и тверже поверхность. Соотношение цемента, песка и извести в штукатурном растворе менялось в различные исторические времена. Слабые известково-цементные штукатурки содержат много извести. Такие поверхности можно окрашивать известковыми, силикатными и эмульсионными силиконовыми красками, но не ранее, чем через 1,5–2 месяца после окончания штукатурных работ. Этот период необходим для того, чтобы оштукатуренная поверхность набрала достаточную прочность и высохла. Преждевременная окраска может привести к отслаиванию краски, появлению высолов, а в некоторых случаях и к растрескиванию штукатурки.
Цементно-известковые и цементные штукатурки самые прочные. Их можно окрашивать практически любыми фасадными материалами: органическими и неорганическими. Для данного типа штукатурок подходят все фасадные краски SYMPHONY: EURO-Balance Facade Aqua, EUROBalance Facade Nord, EURO-Balance Facade Siloxan.
Типы штукатурок (в зависимости от структуры)
В зависимости от структуры штукатурка бывает:
- тонкая однослойная,
- двухслойная,
- трехслойная.
Двухслойная штукатурка наносится двумя слоями штукатурного раствора, и тескстура подложки видна отчасти.
Трехслойная штукатурка – это самый распространенный вид штукатурки. По статистике 90% всех оштукатуренных поверхностей покрыты трехслойной штукатуркой. Она включает:
- адгезионный слой 0–3 мм,
- заполняющий слой 10–15 мм,
- накрывочный слой 3–8 мм.
Заполняющий слой наносят по адгезионному, и он образует основную часть штукатурки, соотношение цемента и извести примерно одинаково (½ цемента и ½ извести). Его задача – заполнить и выровнять неровности подложки.
Накрывочный слой – это самый верхний слой штукатурки с низким содержанием цемента, т. е. при трехслойной штукатурке содержание цемента с каждым последующем слоем уменьшается, и штукатурка «становится слабее» наружу. Поэтому движение влаги в конструкции облегчается, и верхний наружный слой штукатурки легче пропускает водяные пары изнутри наружу.
Чем больше содержание извести в накрывочном слое, тем он более эластичный и тем легче выровнять поверхность без применения финишной шпатлевки. Иногда в состав покрывного слоя добавляют пигменты, что позволяет тонировать поверхность. Такие штукатурки могут применяться и без окраски.
Наиболее распространенные повреждения окрашенных оштукатуренных поверхностей.
Самыми распространенными дефектами является образование трещин и хлопьев. Это происходит в случае:
1) если слой покрытия существенно более плотный, чем подложка, что бывает при ремонте, когда используют неподходящую более плотную краску на пористую поверхность;
2) если изначально паропроницаемость краски была недостаточной (влага не может выйти наружу, и стена не высыхает). Особенно это проявляется при замерзании: вода увеличивается в объеме примерно на 9%, она отрывает краску от поверхности, образуются хлопья, трещины;
3) при кристаллизации солей, которые всегда присутствуют в штукатурке, объем солей увеличивается, это ведет к разрыву поверхности;
4) на фасад нанесено несколько слоев органической краски (даже подходящей по паропроницаемости), слой краски становится более толстым и плотным, паропроницаемость нарушается;
5) неправильно подготовлена поверхность под окраску: подложка грязная, неочищенная, в подложке остались места, которые ослабляют адгезию (высолы), или штукатурка недостаточно просохла и затвердела перед началом окраски;
6) несовместимость типа краски и типа подложки: неорганические краски можно наносить только на неорганическую, т.е. минеральную подложку;
7) известковая штукатурка обновляется более твердым штукатурным раствором, образуются трещины из-за разного состава, разные коэффициенты расширения, разная способность поглощать воду, возникают напряжения, которые разрывают пленку.
4.2. Бетонные фасады
Бетонные фасады состоят из бетонных панелей (сборных бетонных элементов). Каждая панель представляет собой пару отлитых элементов, между которыми установлен теплоизолятор. Элементы можно отлить в заводских условиях или на стройплощадке. Для укрепления конструкции элементы армируются железной сеткой во время их формования.
Нагрузки, действующие на бетон, сходны с теми, которые действуют на штукатурку, но бетон не устойчив к морозу и углекислому газу СО2 воздуха, происходит карбонизация бетона. Это явление мы уже рассматривали ранее. Поэтому, очень важно, чтобы бетон поддерживался сухим.
Новую бетонную поверхность можно окрашивать только после первого отопительного сезона, когда поверхность достаточно высохнет. Перед окраской с поверхности бетона необходимо обязательно удалить технологические загрязнения – соли, формовочное масло, цементный клей для обеспечения адгезии. Гладкую, блестящую поверхность необходимо отшлифовать или подвергнуть пескоструйной обработке. Фасад промыть водой без применения моющих средств и высушить.
Для окраски бетонных поверхностей прекрасно подходят материалы SYMPHONY: EURO-Balance Facade Aqua, EURO-Balance Facade Nord, EURO-Balance Facade Siloxan.
Типичные повреждения бетонных элементов
1) коррозия арматуры (в результате очень тонкого бетонного слоя), железные конструкции должны находиться на глубине не менее 3-х см от поверхности;
2) разрушение бетонного фасада под действием морозов, в результате плохой морозостойкости бетона;
3) разрушение углов бетонных элементов под воздействием коррозии и морозов;
4) неправильно заделанные швы между элементами ж/б конструкций, например, недостаточно эластичным материалом, также приводит к повреждениям;
5) повреждения, вызванные проектными и строительными ошибками, например, неправильная установка дверей, окон подоконников, в результате чего вода попадает в конструкцию стены;
6) отслаивание и шелушение л/к покрытия из-за плохой адгезии краски.
4.3.Цементно-волокнистые плиты (Минерало-волокнистые плиты)
Сырьем для цементно-волокнистых плит, дополнительно к цементу, служат целлюлоза или древесная стружка. Раньше цементно-волокнистая плита называлась асбестоцементной плитой из-за применяемого в ней асбеста.
Сегодня применяются и те, и другие, хотя, согласно гигиеническим требованиям, асбест постепенно заменяется на органические волокна из-за его токсичности.
По своим свойствам цементно-волокнистые плиты сопоставимы с бетоном и прочными цементно-известковыми штукатурками. Они обладают стойкостью к атмосферным воздействиям и, с технической точки зрения, не требуют никаких защитных покрытий. Однако цвет неокрашенной цементноволокнистой плиты натурально-серый, поэтому поверхность чаще всего окрашивают по эстетическим соображениям.
Цементно-волокнистые плиты целесообразно окрашивать только после полугодовой выдержки, когда поверхность станет более шероховатой, материалами на органических растворителях, например, краской SYMPHONY EURO-Balance Facade Nord. Краски на растворителях глубоко впитываются и дают хорошее сцепление с подложкой. Также можно использовать и водные материалы, такие как SYMPHONY: EURO-Balance Facade Aqua, EURO-Balance Facade Siloxan.
4.4. Легкий бетон (газобетон, или пенобетон)
В последнее время газобетон получил широкое распространение при строительстве индивидуальных домов. Он состоит из цемента, извести, кварцевого песка и воды. Ячеистая структура возникает в процессе наполнения этой массы водородом, выделяющимся при взаимодействии извести с добавляемым газообразователем – алюминиевой пудрой. При этом пористая бетонная масса в несколько раз вырастает в объеме. Последующая обработка в автоклавном режиме (при большой температуре и высоком давлении) значительно увеличивает прочностные свойства материала.
Пенобетон очень пористый, легкий материал, но в то же время прочный. Стены из газобетона не препятствуют выходу водяных паров, т.е. «дышат». Его паропроницаемость регулирует влажность воздуха в помещении, исключая образование грибков и плесени. Он технологичен, т.е его легко обрабатывать: пилить, долбить, сверлить и т.д. Пенобетон обладает хорошим сцеплением (адгезией) с другими материалами (раствором для кладки, штукатуркой, лаками, красками, клеями и др.). Это экологически полноценный материал. Он не подвержен коррозии, гниению, стоек к огню, а также является отличным звукоизолятором.
Дома из пенобетона получаются более теплыми, чем их деревянные и кирпичные аналоги (стена из газобетона толщиной 400 мм, эквивалентна 600-миллиметровой кирпичной кладке).
Стены и перегородки из «нарезных» блоков имеют настолько гладкую поверхность, что можно исключить операцию выравнивая поверхности, существенно снизив затраты на отделочные работы.
Но помимо всех перечисленных выше достоинств у пенобетона есть один очень существенный недостаток. Он очень гигроскопичен, а высыхает очень медленно (до оптимальной влажности 1–6% через 1–2 года в условиях эксплуатации, а намокшие газобетонные блоки (до 60% воды) сохнут 5 лет и более. Это приводит к снижению теплоизоляционных свойств пенобетона, а также к риску разрушения вследствие замерзания.
Поэтому главная задача окраски пенобетона – это предотвращение проникновения дождевой воды в стену. Одновременно с этим покрытие должно обладать достаточной паропроницаемостью.
До окраски легкого бетона следует проверить, чтобы в швах между элементами не было щелей или трещин для проникновения воды. Для покрытия легкого бетона используют материалы SYMPHONY: EURO-Balance Facade Aqua, EURO-Balance Facade Nord, EURO-Balance Facade Siloxan.
4.5. Кирпич
Красный кирпич
Обожженные красные кирпичи изготавливаются из глины c песок.
Сформированные кирпичи обжигают при температуре 900–1200оС. Поверхность кирпича нейтральна и довольно пористая. Обжиг частично закрывает поры.
Поверхности из красного обожженного кирпича на прямую, как правило, не окрашивают.
Во-первых, разные виды кирпича (от желтых до почти черных) обжигаются при разных температурах. Некоторые из них могут быть близкими по своей твердости к стеклу, что существенно снижает адгезию, и любой точечный удар вызывает повреждения л/к покрытия.
Во-вторых, любое нарушение л/к покрытия приводит к тому, что кирпич начинает быстро впитывать в себя обильное количество воды. При высыхании кирпича влага начинает испаряться по всей поверхности неравномерно. Краски, обладающие даже очень хорошей паропроницаемостью, не успевают «дышать» достаточно быстро. В результате вода просто отрывает краску от подложки.
Красный кирпич, как правило, обрабатывается гидрофобизирующими силиконовыми пропитками для придания водоотталкивающих свойств, либо его оштукатуривают, а затем красят непосредственно штукатурку. Сейчас часто используют систему покрытия, в которой штукатурку укрепляют при помощи металлической сетки. Металлическую сетку прибивают к кирпичу и по сетке наносят цементно-песчаную штукатурку, как правило, трехслойную, и производят окрашивание.
Силикатный кирпич
Силикатные (облицовочные) кирпичи изготавливают из негашеной извести и песка с последующим отверждением в автоклаве. Для его окраски используют краски, которые хорошо пропускает влагу изнутри, например, SYMPHONY: EURO-Balance Facade Aqua, EURO-Balance Facade Nord.
4.6. Бетон с крошкой природного камня
В основном такие поверхности не окрашивают, а пропитывают силиконовыми пропитками, с целью гидрофобизации.
5. Ассортимент фасадных красок
Фасадные краски SYMPHONY устойчивы к воздействию щелочей, УФизлучению, истиранию, ударным нагрузкам, обладают высокой паропроницаемостью, водостойкостью, укрывистостью и адгезией к каменной поверхности. Наличие перечисленных свойств обеспечивает надежную защиту и превосходный вид фасадов в течение более 10 лет.
EURO-Balance Facade Aqua – водоразбавляемая щелочестойкая матовая фасадная краска на акрилатной основе. Предназначена для наружной и внутренней окраски бетонных поверхностей, прочной цементно-известковой штукатурки, силикатного кирпича, минерало-волокнистых плит, пенобетонных блоков и других каменных поверхностей.
Применяется для окраски фасадов жилых, торговых, промышленных, складских и других помещений.
Краска не снижает паропроницаемость и придает поверхности высокие грязе- и водоотталкивающие свойства. Образует покрытие с высокой стойкостью к очистке. Содержит антисептические добавки, благодаря чему защищает поверхность от возникновения плесени, грибков, водорослей и т.п.
Краска имеет хорошую адгезию к защищаемой поверхности, обладает отличными малярнотехническими свойствами, легко наносится, ровно растекается, не разбрызгивается и быстро высыхает с образованием прочной высокоукрывистой пленки. Не содержит органических растворителей и практически не имеет запаха при нанесении. Колеруется по каталогам цветов, рекомендованных для окраски наружных поверхностей, «NCS», «Московской цветовой палитре».
EURO-Balance Facade Nord – срвершенно матовая акриловая щелочестойкая фасадная краска на растворителях с отличной атмосферостойкостью, повышенной износоустойчивостью и грязе- водоотталкивающими свойствами, высокой укрывистостью и высокими малярно-техническими свойствами.
Предназначена для наружной окраски бетонных поверхностей, прочной цементно-известковой штукатурки, силикатного кирпича, минерало-волокнистых плит, пенобетонных блоков и других поверхностей.
Применяется для окраски фасадов и цоколей жилых, торговых, промышленных, складских и других помещений. Краска не снижает паропроницаемость. Образует покрытие с высокой стойкостью к очистке. Содержит антисептические добавки, благодаря чему защищает поверхность от возникновения плесени, грибков, водорослей и т.п. Частицы связующего, применяемого в краске, глубоко проникают в поры минеральных оснований, значительно улучшая адгезию пленки к окрашиваемой поверхности. За счет этого увеличивается срок службы покрытия и отпадает необходимость в грунтовании. Наличие в составе краски растворителя позволяет проводить окрасочные работы при отрицательных температурах (до
–20оС). Колеруется по каталогам цветов, рекомендованных для окраски наружных поверхностей, «NCS», «Московской цветовой палитре».
EURO-Balance Facade Siloxan – матовая силоксаномодифицированная водоразбавляемая фасадная краска на акрилатной основе.
Предназначена для наружной окраски бетонных поверхностей, прочной цементно-известковой штукатурки, минерало-волокнистых плит, пенобетонных блоков и других соответствующих каменных поверхностей. Применяется для окраски фасадов и цоколей жилых, торговых, промышленных, складских и других помещений.
Рекомендуется для использования в системах теплоизоляции фасадов. Обладает высокой стойкостью к очистке и паропроницаемостью, придает поверхности превосходные грязе- и водоотталкивающие свойства. Краска содержит антисептические добавки, благодаря чему защищает поверхность от возникновения плесени, грибков, водорослей и т.п. Образует водонепроницаемое покрытие, что актуально для проблемных фасадов, подвергающихся постоянному воздействию атмосферных осадков.
Содержит гидрофобный полимер (силоксан), который равномерно распределяется по поверхности и химически связывается с подложкой, обеспечивая высокие водоотталкивающие свойства и хорошую паропроницаемость.
Колеруется по каталогам цветов, рекомендованных для окраски наружных поверхностей, «NCS», «Московской цветовой палитре».
Для пропитки новых и старых штукатурок, фасадных шпатлевок, а также старых, мелящих, впитывающих поверхностей с целью их укрепления перед нанесением фасадных водоразбавляемых и органоразбавляемых акриловых красок, в ассортименте SYMPHONY создана акриловая грунтовка глубокого проникновения с антисептирующими добавками EURO-Balance primer.
Наличие в составе биоцидных добавок препятствует образованию на поверхности фасада грибков, плесени, мхов, водорослей и т.п. Применение грунтовки снижает и выравнивает впитывающую способность основания, уменьшая, тем самым, расход финишного покрытия и обеспечивая его равномерное нанесение. EURO-Balance primer улучшает адгезию ЛКМ к поверхности, повышает влаго- и атмосферостойкость покрытия, не снижая его паропроницаемости. Перед применением состав не требует предварительного разбавления. EURO-Balance primer не содержит органических растворителей и сертифицирован для применения в детских дошкольных, школьных, лечебно-профилактических учреждениях и больницах.
6. Ремонтная окраска каменных фасадов. Что необходимо знать?
При ремонтной окраске необходимо выяснить:
- адгезию штукатурки (методом простукивания) к кирпичу, бетону и другим поверхностям;
- тип подложки;
- тип старого л/к покрытия (органическое или неорганическое);
- количество слоев краски (при помощи срезов и увеличительного стекла, если больше 3-х слоев, рекомендуется полностью удалять покрытие и наносить новое);
- повреждения поверхности или краски, размер повреждений.
2 золотых правила ремонтной окраски:
1. Для ремонтной окраски используются краски, которые не ухудшают паропроницаемость («дышащую способность») предыдущего слоя.
2. Органические краски наносятся только на органические, а неорганические только на неорганические.
Идентификация органического типа краски:
- при проведении по поверхности ключом на краске остается темный блестящий след,
- единая сплошная л/к пленка,
- образуются хлопья, ножом можно снять с подложки целые куски,
- при зажигании образец краски воспламеняется.
Идентификация неорганического типа краски:
- при проведении ключом по поверхности краска начнет крошиться,
- при проведении рукой по поверхности краска мелит и на руке остается порошок,
- легко впитывает воду и при увлажнении темнеет,
- соляная кислота вспенивает краску,
- краску очень легко удалить щеткой.
7. Некоторые рекомендации при ремонтной окраске оштукатуренных и бетонных поверхностей
- снять отслаивающуюся и слабодержащуюся краску вместе со шпатлевкой (если таковая имеется);
- при применении ЛКМ на органическом связующем известковые, силикатные и кремнийорганические краски удалить полностью;
- старую штукатурку простукивают, заменяют дефектные участки растворами, близкими по составу к остальной поверхности (штукатурка, отставшая от кирпичной кладки на площади свыше 30%, подлежит полной замене);
- участки, отремонтированные штукатурными растворами, должны выдерживаться до окраски не менее 4-х недель;
- пористые и мелящие поверхности необходимо предварительно грунтовать;
- прочный бетон не требует грунтования;
- необходимо периодически увлажнять штукатурку в процессе нанесения, а после ее нанесения закрыть пленкой (чтобы не было прямого попадания солнца и отверждение происходило медленно, иначе штукатурный слой будет растрескиваться);
- при окраске органическими красками поверхность бетона должна быть сухой;
- перед нанесением цементно-известковых и цементных покрытий поверхность увлажняют дважды: за сутки и за 2 часа до начала работ;
- правильный расход: только покрытие с необходимой толщиной будет выполнять защитные функции;
- соблюдение сроков отделки:
2. бетонные поверхности – через 1 отопительный сезон;
3. минерало-волокнистые плиты – через полгода.
Высолы на фасаде. Как от них избавиться?
Соль проступает на кирпичной поверхности уже после того, как кирпич уложен.
Эта проблема возникает из-за миграции солей из кладочного раствора. После застывания раствора в швах между кирпичами и испарения из них воды соль остается на поверхности кирпича и под действием солнца кристаллизуется. Также высолы могут появляться на поверхности стен старых зданий из-за воздействия грунтовых вод или неисправной отливной системы крыши или стены.
Способы очистки:
1. Механический способ: скоблением или щеткой с жесткой натуральной, но не металлической щетиной.
2. Химический способ: поверхность стены обрабатывается 2–4% раствором соляной кислоты НСL при помощи щетки с мягким ворсом, предварительно увлажнив поверхность стены. Это делается для того, чтобы раствор кислоты не смог глубоко впитаться в структуру кирпича и повредить его.